11月初，，，本钱控制部派员加入为期2天的《打造隐形冠军与精益工厂专题研修—一连赚钱——精益六最系统》课程的学习。。。。“精益六最”课程内容主要围绕以下六个方面睁开：
1.人才最优 2.团队最棒
3.现场最佳 4.质量最好
5.速率最快 6.本钱最低
其中，，，“现场最佳”又包括：精益基础——6S、规范TPM装备维保能力、自主治理及专业保全TPM-STEP系统、剖析TPM治理指标告竣和精益基础——标准作业实验。。。。本次给各人分享“精益基础——6S”部分的内容。。。。
相信各人都对6S都不生疏，，，部分同事甚至能倒背如流：整理、整理、清扫、清洁、素养、清静。。。。在必赢776net工厂，，，也经常举行6S检查、评选活动。。。。那么，，，6S于工厂而言，，，事实能起到什么样的作用？？？？它和精益生产之间究竟又有什么关系呢？？？？接下来，，，带大伙一起回到“精益六最”课堂，，，回首姜尚泉先生的精彩解说。。。。
一、6S对生产现场的直接作用
1.提升生产效率。。。。6S治理通过整理、整理两个方法，，，使事情场合变得整齐有序。。。。在制品流向更清晰明晰，，，生产工具和辅料随要随到，，，这种情形有助于员工更快地找到所需物品，，，镌汰种种期待时间，，，尤其是找工具、找辅材、找尾数等情形的寻找时间铺张，，，从而提高事情效率。。。。
2.提高峻货物质。。。。清扫和清洁两个方法有助于坚持事情场合的清洁和卫生。。。。在必赢776net生产历程中，，，机械、操作台上的灰尘、油污等污染源会影响大货的质量。。。。而6S治理要求按期清扫清洁事情场合，，，扫除污染源，，，从而坚持事情场合整体的清洁度。。。。别的，，，6S治理还强调对装备的保养和维护，，，确保装备处于优异状态，，，镌汰因装备故障导致的品诘责题和次品。。。。
3.优化库存治理。。。。6S治理通过整理事情，，，可以整理出不须要的物品，，，镌汰库存铺张。。。。过多的库存不但会占用资金，，，还会增添治理本钱。。。。而6S治理要求将不须要的物品整理出生产现。。。。，只保存须要的物品，，，并对其举行整齐归置。。。。
4.提高员工手艺水平。。。。6S治理强调素养的提升，，，即要求员工遵守规章制度，，，准确的操作装备和使用工具。。。。这种要求有助于提升员工的手艺水平。。。。在必赢776net生产中，，，各个车间的员工都需要具备响应的手艺，，，而6S治理要求员工凭证标准操作程序举行事情，，，这有助于员工掌握准确的手艺和要领，，，提自身高手艺水平。。。。
二、6S对企业的隐性作用
1.改善事情情形。。。。6S治理通过整理、整理、清扫等事情，，，使事情场合变得整齐、有序。。。。一个整齐、明亮的事情情形能够引发员工的起劲性和创立力，，，使员工越发愉悦的投入事情。。。。
2.提升员工士气。。。。先生说：“精益推行，，，士气交锋重视要，，，气氛比要领主要”。。。。6S治理强调全员的加入和一连改善。。。。在推行6S的历程中，，，员工需要自己下手改善事情情形，，，这有助于增强员工的归属感和成绩感。。。。别的，，，6S治理还要求员工遵守规章制度，，，准确操作装备和使用工具。。。。这种要求有助于作育员工的责任感和纪律性，，，提高员工的士气。。。。
3.增强清静治理。。。。清静是6S治理中的一个主要环节。。。。在生产历程中，，，保存着种种清静隐患，，，如装备故障、操作不当等。。。。而6S治理要求对事情场合举行按期的清静检查和维护，，，实时发明并消除清静隐患。。。。别的，，，6S治理还强调员工的清静教育和培训，，，提高员工的清静意识和自我；；；；つ芰。。。。这些步伐有助于镌汰清静事故的爆发，，，包管员工的人身清静。。。。
4.增进一连改善。。。。6S治理是一个一连改善的历程。。。。在推行6S治理的历程中，，，我们需要一直地发明问题、解决问题，，，复盘问题并总结履历教训。。。。这种一连改善的精神有助于企业顺应一直转变的市。。。。，提高竞争力。。。。
5.提升企业形象。。。。一个整齐、有序的事情情形不但能够提高员工的事情效率和士气，，，还能够提升企业的整体形象。。。。当客户或相助同伴旅行工厂时，，，一个整齐、明亮的事情情形能够给他们留下深刻的印象，，，从而增强企业的信誉和竞争力。。。。
三、6S与精益生产的关系
古板6S是一种现场治理要领，，，是现场治理和生产运作的基。。。。，更多关注的是单部分或车间的管控；；；；精益生产的6S则更着眼于流程的优化、铺张的消除，，，除关注单部分或车间的管控，，，还注重前后部分的衔接和关联。。。。
6S治理和精益生产在生产历程中相辅相成，，，配合增进企业的一连改善和生长。。。。整理、整理发明问题，，，清扫、清洁剖析问题，，，素养、清静买通执行力通道，，，快速解决问题。。。。
6S治理和精益生产都是以一连改善一直消除铺张为目的的治理要领。。。。6S治理通过整理、整理、清扫、清洁、标准化和作育素养的要领，，，改善事情情形，，，提高生产效率。。。。而精益生产则注重通过消除铺张，，，优化流程来提高生产效率。。。。两者连系起来，，，可以更好地实现目的，，，抵达控本增效的效果。。。。
精益生产需要一个优异的事情情形来支持高效生产。。。。而6S治理则通过坚持事情场合整齐、有序，，，为精益生产提供了优异的事情情形。。。。同时，，，精益生产中的一连改善理念也增进了6S治理的一直完善和深化。。。。两者连系起来，，，更好的推动了企业的一连改善和生长，，，并在当下竟争强烈的市场情形下提升战斗力。。。。
理论易懂，，，实践难精。。。。笔者以为，，，6S不但限于目视化治理，，，而是周全的规范化、标准化的治理。。。。要真正做好6S，，，需始于标准，，，忠于习惯，，，上下一心，，，持之以恒,并将其融入日常事情，，，而非仅仅作为口号或短暂的活动。。。。最后，，，用国信姜尚泉先生的金句作为本文最后：现场是老板的体面，，，是治理职员的镜子，，，是最好的销售员。。。。6S是原因治理，，，不是消除现场问题。。。。6S有限，，，改善无限。。。。
