IE工业工程行动七大手法中的工艺程序剖析，，，，，是对现场工艺程序和作业现场的空间设置的宏观剖析，，，，，通过严酷的考察与剖析，，，，，设计出最经济合理、最优化的工艺要领。 。。它比流程程序剖析更详细、更详细，，，，，因此经常是对每一主要零件的加工制造全历程的单独研究。 。。
举个例子，，，，，生产一支水笔有三大方法：笔壳、笔帽、笔芯。 。。这三个大方法里又可进一步细分，，，，，笔壳有4个小方法需要10分钟；；；；；；笔帽有2个小方法需要5分钟；；；；；；笔芯有6个小方法需要18分钟。 。。如笔壳、笔帽、笔芯依次生产，，，，，那么生产一支水笔的周期时间是33分钟。 。。而要缩短生产周期时间，，，，，笔壳笔帽笔芯三个大方法同时生产，，，，，取决于三个大方法里最长的时间，，，，，那么它的生产周期时间就是18分钟。 。。有没有更短的可能性？？？能否再次缩短生产周期时间？？？这时就需要研究工艺改善，，，，，从生产三个大方法里时间最长的笔芯（18分钟）去剖析研究。 。。若是通太过析研究，，，，，笔芯生产只改善了1分钟，，，，，那么整个生产周期就少1分钟。 。。这就是IE所说的工艺程序剖析的基本思绪，，，，，原理就是这么的简朴，，，，，使用一切简化拆分工序缩短时间做有价值的事情。 。。
以南泉童装的丈根袖口作业为例：
1.作业员行动：剪丈根、放入裁片及丈根四线拉落丈根于裁片（作业员释拉度大、丈根紧、容布多、衣车子易断针），，，，，1件用时5分钟。 。。
2.机械处于自动运行中使用辅助机械：钉粘丈根于裁片头尾，，，，，辘领车拉辘丈根于袖口，，，，，用裤头架撑开丈根拉辘（作业员轻松操作），，，，，1件用时2分钟。 。。
3.机械运行完作业员行动：1条1件2个袖口剪开，，，，，从裁片头位剪齐，，，，，1件用时1分钟。 。。
从这里使用机械辅助，，，，，使作业员行动更轻松，，，，，质量获得更稳固的包管。 。。改善前现实操作时间 5分钟1件，，，，，1小时60分钟，，，，，可以完成12件制品（这里先不思量不良产品、机械故障等意外情形）；；；；；；改善后3分钟1件，，，，，一个小时60分钟，，，，，可以完成20件，，，，，效率提升70%。 。。
这个改善之以是能够实现，，，，，很是主要的一点在于童装自己小件，，，，，袖口就更小、丈根又有5cm的宽度、袖口容布又多，，，，，这个工序生产起来难度会很是大（难度大、欠好做就体现不对理，，，，，遵照不对理就不标准，，，，，要求标准化这个思绪就有它改善亮点）。 。。若是大货大批量的生产会造成操作者疲劳、效率降低，，，，，IE部成员通过现场剖析、工艺剖析研究，，，，，找到了使用辘领机裤头架撑住丈根的改善步伐，，，，，改善后不但提升了质量稳固性，，，，，又减轻作业员的疲劳度，，，，，并且效率也获得提升。 。。
工艺工程改善是研究剖析工艺难易度和作业员操作时细微的行动后，，，，，消除无效行动，，，，，调解不对理、不平衡序次，，，，，纠正铺张等不对理的征象，，，，，在此基础上进一步简化操作要领，，，，，制订合理、利便、省时、省力的标准操作要领，，，，，从而制订出最佳的工艺做法程序。 。。
通过对操作者、操作工具和操作工具间互动行动和时间的剖析，，，，，合理地结构操作工具，，，，，科学组合操作工序，，，，，从而将无价值的无效行动时间转变为创立价值的有用时间，，，，，进而实现产能倍增，，，，，这就是工艺剖析研究的意义和精髓所在。 。。
